起重機(jī)械廣泛應(yīng)用于港口、造船、冶金、電力、建 筑業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中。隨著起重機(jī)械數(shù)量的迅 速增加和大型化、高參數(shù)發(fā)展的趨勢,與起重機(jī)械相 關(guān)的安全生產(chǎn)形勢日益嚴(yán)峻,對起重機(jī)械安全操作和 規(guī)范管理的要求也日益提高。
為進(jìn)一步加強(qiáng)起重機(jī)械的安全監(jiān)管,提高安全監(jiān) 管的科學(xué)化和有效性,國務(wù)院在《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企 業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)[2010]23號)中首次 提出了“大型起重機(jī)械要安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”的 要求。2012年,國家標(biāo)準(zhǔn)“起重機(jī)械安全監(jiān)控管理 系統(tǒng)”(GB/T28264-2012)正式頒布,提出要構(gòu)建“對 起重機(jī)械工作過程進(jìn)行監(jiān)控,并能夠?qū)χ匾\(yùn)行參數(shù) 和安全狀態(tài)進(jìn)行記錄管理的起重機(jī)械信息系統(tǒng)”,并 對起重機(jī)械的安全監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)成、系統(tǒng)的監(jiān)控、系 統(tǒng)的性能要求、系統(tǒng)的檢驗方法等做了明確的規(guī)定。
為落實(shí)國家對大型起重機(jī)械安全監(jiān)控的工作要 求,寧波市特種設(shè)備檢驗研究院在符合安全監(jiān)控國家 標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,研究起重機(jī)械安全監(jiān)控信息系統(tǒng) 的關(guān)鍵技術(shù),自主研發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)的硬件和軟件,并進(jìn)
行了實(shí)際應(yīng)用,并達(dá)到了初步的研發(fā)目標(biāo)。
一、遠(yuǎn)程起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)
國家標(biāo)準(zhǔn)“起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”(GB/ T28264-2012)確立了起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的 總體要求和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng) 由下列單元構(gòu)成:信息采集單元、信息處理單元、控制 輸出單元、數(shù)據(jù)存儲單元、信息顯示單元、信息導(dǎo)出接 口單元等。當(dāng)有遠(yuǎn)程監(jiān)控要求時,應(yīng)增加遠(yuǎn)程傳輸單
標(biāo)準(zhǔn)對于橋/門式起重機(jī)械安全監(jiān)控信息采集的 內(nèi)容要求進(jìn)行了明確。應(yīng)對起重量、起升高度、運(yùn)行 位置、安全裝置、防撞裝置的信息進(jìn)行采集。
通過上述分析,項目任務(wù)是開發(fā)一款基于網(wǎng)絡(luò)的 起重機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)安裝后應(yīng)實(shí)現(xiàn) 以下目標(biāo)。
(1) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,采集起重機(jī)械運(yùn)行的 相應(yīng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、信息,且能確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
(2) 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程管理,數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸和遠(yuǎn) 程服務(wù)器存儲。
(3) 實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)程智能檢測及安全分析、評估、預(yù)警。
基于無線網(wǎng)絡(luò)的安全監(jiān)控系統(tǒng)可以有效解決現(xiàn) 有測試系統(tǒng)的弊端,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸、設(shè)備故障 的實(shí)時分析、運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時統(tǒng)計等,對于保障設(shè)備 的安全運(yùn)行具有重要的意義。
二、遠(yuǎn)程起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的內(nèi)容及實(shí)現(xiàn)方法
本項目應(yīng)用智能傳感技術(shù)、無線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)、 數(shù)據(jù)庫開發(fā)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等,對基于網(wǎng)絡(luò)的起重 機(jī)械安全監(jiān)控信息系統(tǒng)進(jìn)行深人研究。通過GPRS 模塊,綜合B/S和C/S兩種模式,實(shí)現(xiàn)高精度的結(jié)構(gòu) 應(yīng)力和運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸,研發(fā)監(jiān) 控軟件實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)構(gòu)和安全數(shù)據(jù)的管理。
2.1起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)變測試方法
基于TDC(時間數(shù)字轉(zhuǎn)化器)技術(shù)的應(yīng)變測試方 法是通過測試時間間隔獲取應(yīng)變值。TDC測試系 統(tǒng),利用其計算功能強(qiáng)大的處理器能,采取軟件完成 增益補(bǔ)償和零點(diǎn)漂移補(bǔ)償。補(bǔ)償原理如圖1所示。
TDC測試首先在無載荷的情況下測量零點(diǎn)漂 移,將結(jié)果寫人指定寄存器,后續(xù)的測量結(jié)果為計算 結(jié)果減去該寄存器值得到,用于零點(diǎn)漂移的補(bǔ)償。
起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試獲取的是一個相對 值,需要找一個零點(diǎn)位置,然后在一定初始位置下 (如空載,小車位于端部等)對各測點(diǎn)清零。
進(jìn)行有限元建模獲取測點(diǎn)位置的自重應(yīng)力。創(chuàng) 建有限元分析模型,根據(jù)測點(diǎn)所在的部位,分別建立 各部件的有限元模型。通過后處理査看計算結(jié)果,提 取某關(guān)鍵點(diǎn)某工況下的應(yīng)力值。
無線結(jié)構(gòu)應(yīng)變測試節(jié)點(diǎn)能按照指定的工況定期 進(jìn)行靜載測試和動載測試,并通過服務(wù)器將每一次測 試的結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫相關(guān)表中,在web網(wǎng)頁或C/S 界面上用戶可以根據(jù)測試時間查看每次靜載或動載 測試的結(jié)果[1]。
根據(jù)歷史靜載或動載測試結(jié)果,分析各個測點(diǎn)應(yīng) 力值的變化情況,可判斷各測點(diǎn)部位劣化趨勢,進(jìn)而推算整體結(jié)構(gòu)的劣化趨勢。
項目中應(yīng)變測試選用基于TDC測量的集成芯片 PS021,TDC芯片獲得的測量數(shù)據(jù)通過串口 SPI與單 片機(jī)控制模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?,F(xiàn)場測試中分別在導(dǎo) 電側(cè)主梁的端部、1/2處和1/4處布置了三個測點(diǎn)。 2.2大車安全防撞裝置信息采集
在常用的激光測距、超聲波測距和紅外測距等三 種基于數(shù)字測距的大車防撞裝置中超聲波測距法雖 然測試精度不高,但因其具有信息處理快速、結(jié)構(gòu)簡 單、環(huán)境影響小、可靠性高等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用在各 種測距裝置中。本項目綜合考慮測試距離、測試精 度、測試環(huán)境等因素,選用超聲波測距方法。
超聲波測距常用壓電式超聲波傳感器,它利用壓 電效應(yīng)的原理將電能和超聲波相互轉(zhuǎn)化,超聲波發(fā)生 器內(nèi)部結(jié)構(gòu)有兩個壓電晶片和一個共振板。當(dāng)它的 兩極外加脈沖信號,其頻率等于壓電晶片的固有振蕩 頻率時,壓電晶片將會發(fā)生共振,并帶動共振板振動, 便產(chǎn)生超聲波。其模塊包括固有頻率正反饋發(fā)生器 電路、換能器、線性電路、單片機(jī)等部分。
超聲波傳感器在放大信號的驅(qū)動下,發(fā)射超聲波 脈沖。接收電路將超聲波傳感器接收回波信號并將 其放大,之后將放大的信號整形為數(shù)字信號,作為中 斷信號送人單片機(jī)外中斷器,使其產(chǎn)生中斷。
2.3起重載荷信息采集
起重量限制器在起重機(jī)械中的重要安全保護(hù)裝 置,可有效防止起重機(jī)的超載運(yùn)行,降低了起重機(jī)運(yùn) 行的安全隱患,也對起重機(jī)械主梁鋼結(jié)構(gòu)起到了較好 的保護(hù)作用。
本項目試驗的起重機(jī)采用電子式起重量限制器 (常欣QCX-M型),由電阻應(yīng)變式傳感器和電器控制 器兩部分組成,傳感器安裝在卷筒的軸承支座上。當(dāng) 起重機(jī)起吊重物時,傳感器受力變形,產(chǎn)生一個與載 荷成比例的電壓信號,傳感器輸出的信號由二級集成 運(yùn)放器進(jìn)行放大,放大后的信號進(jìn)入比較器,與基準(zhǔn) 電壓作比較后實(shí)施相應(yīng)的動作功能。
2.4限位器信息采集
限位器是為了防止起重機(jī)械運(yùn)行到極限位置的 設(shè)備。本項目中利用監(jiān)測限位開關(guān)中空置的常開觸 點(diǎn)的狀態(tài)來采集限位器的動作信息。
2.5人員信息采集
為提高起重機(jī)作業(yè)人員安全操作意識,防止野蠻 作業(yè)、超載吊重、歪拉斜吊、擅自短接安全保護(hù)裝置等 違規(guī)現(xiàn)象,迫切需要對作業(yè)人員和作業(yè)過程進(jìn)行記錄 和監(jiān)控。
項目借鑒門禁系統(tǒng)的非接觸式智能卡識別模塊, 設(shè)計開發(fā)了起重機(jī)械操作人員信息采集模塊。讀卡模塊原理如圖2所不。
讀寫器向1C卡發(fā)一組固定頻率的電磁波后,卡 片內(nèi)部的LC串聯(lián)諧振電路的頻率與讀寫器發(fā)射的 頻率相同,在該電磁波的激勵下,LC諧振電路產(chǎn)生共 振從而使電容內(nèi)有了電荷,在這個電容的另一端,接 有一個單向?qū)ǖ碾娮颖?,將電容?nèi)的電荷送到另一 個電容內(nèi)儲存,并將卡內(nèi)數(shù)據(jù)發(fā)射出去。
2.6起升高度信息采集
起重機(jī)械為防止過卷揚(yáng)事故一般均設(shè)有高度限 制器,但大多數(shù)起重機(jī)上未設(shè)置高度信息采集裝置。 項目中采用旋轉(zhuǎn)編碼器來實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械起升高度位 置信息的采集。
三、遠(yuǎn)程起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)的無線傳輸技術(shù)
為了克服現(xiàn)有的有線測試方法的低效率和無線 方法的傳輸性能缺陷,項目開發(fā)了一種基于GPRS數(shù) 傳技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合的遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。該 系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)公網(wǎng)范圍內(nèi)任意位置的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程可靠 傳輸,實(shí)現(xiàn)基于互聯(lián)網(wǎng)的狀態(tài)監(jiān)測。
在常用的基于公共網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸方法—— GPRS、GSM短消息方式、CDMA技術(shù)、CDPD技術(shù)中, 由于GPRS數(shù)據(jù)傳輸方式具有系統(tǒng)覆蓋范圍廣、“永 久在線”、易與網(wǎng)絡(luò)連接等特點(diǎn),能較好地保證傳輸 實(shí)時性、準(zhǔn)確率、可靠性的要求,因此選用了 GPRS數(shù) 據(jù)傳輸方式。
起重機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖3所示。 包括采集節(jié)點(diǎn)設(shè)計、基站節(jié)點(diǎn)設(shè)計以及遠(yuǎn)程服務(wù)器系 統(tǒng)設(shè)計等。3.1采集節(jié)點(diǎn)設(shè)計
采集節(jié)點(diǎn)和基站節(jié)點(diǎn)均采用同一型號單片機(jī),型
號C8051F,是一種混合信號系統(tǒng)級單片機(jī),片內(nèi)含 CIP-51的CPU內(nèi)核,完全集成的混合信號系統(tǒng)級 MCU芯片,具有64個數(shù)字I/O引腳。
C8051F020單片機(jī)所有模擬和數(shù)字外設(shè)均可根 據(jù)用戶需求而配置。片內(nèi)JTAG調(diào)試電路允許使用 安裝在最終應(yīng)用系統(tǒng)上的產(chǎn)品MCU進(jìn)行非侵人式、 全速、在系統(tǒng)調(diào)試。
起重機(jī)械安全監(jiān)控系統(tǒng)需長期監(jiān)測運(yùn)行,考慮減 少電源超導(dǎo)線接線的安全隱患,本系統(tǒng)利用AC/DC 將220交流轉(zhuǎn)換為+12V直流。
單片機(jī)通過RS-485通訊協(xié)議,采集大車防撞裝 置、起重量、限位裝置、起升高度信息的采集,并發(fā)送 至基站。
3.2基站節(jié)點(diǎn)設(shè)計
系統(tǒng)基站節(jié)點(diǎn)設(shè)計了數(shù)據(jù)存儲和無線數(shù)據(jù)傳輸 功能,具有現(xiàn)場黑匣子和遠(yuǎn)程服務(wù)器數(shù)據(jù)存儲兩種模 式。遠(yuǎn)程服務(wù)器數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)存儲,用于信 息的保存與數(shù)據(jù)的實(shí)時分析。現(xiàn)場黑匣子主要應(yīng)用 于安全數(shù)據(jù)的保障存儲。
項目研究了基于存儲卡的現(xiàn)場存儲方式,其中 SD卡以其高存儲容量、快速的讀取速度、極大的移動 靈活性以及很好的安全性成為本系統(tǒng)的選擇。同時 為了在Windows操作系統(tǒng)可以識別,系統(tǒng)在SD卡中 建立了 FAT16格式的文件,同時實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的定期自 動覆蓋。采用的單片機(jī)C8051F020能實(shí)現(xiàn)與SD卡 的良好對接。主要體現(xiàn)在:①指令運(yùn)行速度可達(dá) 25MIPS,滿足高速操作SD卡的功能要求;②具有SP1 硬件接口,支持其中斷;③片內(nèi)具有60多K的RAM, 不需要滿足擴(kuò)展外存即可滿足SD卡中文件系統(tǒng)的 建立;④工作電壓與SD卡兼容等。
四、遠(yuǎn)程起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計
遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計主要是包括節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)程 參數(shù)設(shè)置、接收和處理終端發(fā)回的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)庫設(shè)計、 系統(tǒng)用戶界面設(shè)計、系統(tǒng)分析軟件設(shè)計等。
進(jìn)入系統(tǒng)之后,在終端管理主界面上可以查看各 節(jié)點(diǎn)的在線動作情況,刷新時間為3 s,如圖4所示。
點(diǎn)擊“編輯終端”按鈕進(jìn)人通過終端管理頁面, 終端管理模塊可以對采樣時間間隔.數(shù)據(jù)上傳周期、 零點(diǎn)偏移量等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時修改。如圖5所示。
系統(tǒng)能對作業(yè)人員和作業(yè)過程的信息進(jìn)行記錄 和統(tǒng)計。系統(tǒng)設(shè)計了測試報表,可以根據(jù)參數(shù)設(shè)置實(shí) 現(xiàn)各參數(shù)的統(tǒng)計功能。
五、總結(jié)
通過對起重機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的研究和應(yīng)用,實(shí) 現(xiàn)了對起重機(jī)械的起重量、起升高度位置、大車防撞 裝置、安全裝置、人員信息的采集、存儲和遠(yuǎn)程傳輸, 實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)械主梁鋼結(jié)構(gòu)的無線應(yīng)變測試和遠(yuǎn)程 傳輸。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時顯示和統(tǒng)計記錄設(shè)系統(tǒng)能對作業(yè)人員和作業(yè)過程的信息進(jìn)行記錄 和統(tǒng)計。系統(tǒng)設(shè)計了測試報表,可以根據(jù)參數(shù)設(shè)置實(shí) 現(xiàn)各參數(shù)的統(tǒng)計功能。
當(dāng)前運(yùn)行狀況,較好地實(shí)現(xiàn)了后方管理部門對起重機(jī) 一線作業(yè)現(xiàn)場的有效監(jiān)控。
但在實(shí)際應(yīng)用中,現(xiàn)有系統(tǒng)還存在諸多不足,有 以下幾點(diǎn)需要進(jìn)一步改進(jìn)。
(1) 進(jìn)一步完善起重機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的功能, 增加起重機(jī)械作業(yè)指令的記錄與監(jiān)控,增加起升電機(jī) 制動器的動作狀態(tài)監(jiān)控等功能,使其全面符合國家標(biāo) 準(zhǔn)的要求。
(2) 進(jìn)一步改進(jìn)起重機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的軟件 設(shè)計,使系統(tǒng)界面更加人性化,節(jié)點(diǎn)的設(shè)計更完整,在 滿足起重機(jī)械使用單位對起重機(jī)運(yùn)行的安全管理基 礎(chǔ)上,也能為特種設(shè)備主管部門提供確切完整的運(yùn)行 記錄和數(shù)據(jù)。
(3) 進(jìn)一步優(yōu)化起重機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的無線 傳輸技術(shù)。考慮將起重機(jī)上所有信息采集點(diǎn)的數(shù)據(jù) 通過有線方式集中傳輸?shù)杰囬g內(nèi)的微機(jī)里,然后再通 過因特網(wǎng)發(fā)送到后方設(shè)備的管理部分以及其他相關(guān) 部門,既能保證數(shù)據(jù)信息的共享性,也可較大程度節(jié) 約無線傳輸?shù)馁M(fèi)用。